Etusivu - Uutiset - Tiedot

The Heart Of Robot Motion – moottoreiden ratkaiseva rooli tarkkuudessa

Robottiliikkeen "sydän": moottoreiden ratkaiseva rooli tarkkuudessa

 

Moottorit ajorobottien ydinlaitteistona

Moottorit ovat käyttövääntömomentin lähteinä ratkaisevan tärkeitä robottiliitosten käytössä. Moottori, jota yleisesti kutsutaan "moottoriksi", on laite, joka muuntaa tai siirtää sähköenergiaa sähkömagneettisen induktion lain mukaisesti, jota piireissä edustaa kirjain "M". Sen ensisijainen tehtävä on tuottaa vääntömomenttia, joka tuottaa virtaa erilaisille sähkölaitteille ja mekaanisille laitteille.

 

Robotiikan alalla niveljärjestelmä on keskeinen komponentti erilaisten liikkeiden saavuttamisessa, ja nivelmoottoreita pidetään koko järjestelmän suoritusyksikkönä. Täydellinen robottinivel sisältää tyypillisesti kuljettajan, ohjaimen ja nivelmoottorin. Nivelmoottorin ei tarvitse vain suorittaa tehtäviä, kuten nopeuden vähentäminen, siirto ja vääntömomentin lisääminen, vaan sen on myös ohjattava nivelen liikettä erittäin tarkasti.

 

Robotin nivelmoottori vaikuttaa suoraan monimutkaisiin toimintoihin, kuten kävelyyn, juoksemiseen ja hyppäämiseen. Se tunnetaan robotin "sydämenä", ja sen suorituskyvyllä on ratkaiseva rooli robotin tarkkuudessa ja tehokkuudessa.

 

Coreless Motor: liikkeellepaneva voima robottiliitosteknologian takana

Viime vuosina ytimettömistä moottoreista on vähitellen tullut suosikkeja robotiikan alalla niiden korkean hyötysuhteen, keveyden ja nopeiden vasteominaisuuksiensa ansiosta. Perinteisiin moottoreihin verrattuna ytimettomat moottorit, joissa on ontto kuppirakenne ja erittäin pieni inertia, voivat reagoida herkemmin ohjaussignaaleihin. Tämä ominaisuus on ihanteellinen robottien nivelille, erityisesti skenaarioissa, jotka vaativat nopeita ja tarkkoja liikkeitä, kuten humanoidirobotit, jotka suorittavat hienovaraisia ​​tai monimutkaisia ​​toimintoja.

 

Moottoreiden historia ja laaja käyttö

Moottoreiden historia juontaa juurensa 1800-luvulle. Vuonna 1820 tanskalainen fyysikko Hans Christian Ørsted löysi sähkövirtojen magneettisen vaikutuksen, mikä loi perustan sähkömagneettiselle teorialle. Seuraavana vuonna brittiläinen tiedemies Michael Faraday loi ensimmäisen kokeellisen sähkömoottorimallin. Siitä lähtien moottoritekniikka on kehittynyt jatkuvasti ja siitä on vähitellen tullut korvaamaton osa teollista tuotantoa ja jokapäiväistä elämää.

 

Perinteiset moottorit koostuvat tyypillisesti staattorikäämityksestä, pyörivästä ankkurista tai roottorista ja muista lisävarusteista. Staattorikäämin synnyttämän pyörivän magneettikentän kautta ankkuri tuottaa virtaa ja pyörii magneettikentän voiman alaisena. Tätä suunnitteluperiaatetta on jatkettu tähän päivään asti, mutta uuden sukupolven moottorit, kuten ytimettomat moottorit, ovat tehneet vallankumouksellisia läpimurtoja materiaaleissa ja rakenteessa, mikä loistaa robottitekniikassa.

 

Kaavio: Moottoreiden kehityshistoria

1820

Hans Christian Ørsted löysi sähkövirran magneettisen vaikutuksen ja loi pohjan moottoriteorialle.

 
1831

Michael Faraday löysi sähkömagneettisen induktion periaatteen ja ehdotti moottoreiden ja generaattoreiden perustoimintamekanismeja.

 
1832

Hippolyte Pixii keksi ensimmäisen sähkömagneettisen generaattorin, joka merkitsi sähköntuotantotekniikan lähtökohtaa.

 
1834

Thomas Davenport rakensi ensimmäisen käytännöllisen tasavirtamoottorin.

 
1866

Werner von Siemens keksi itsestään virittyvän tasavirtageneraattorin, joka parantaa huomattavasti moottorin tehokkuutta ja vakautta.

1870

Zacharias Gram kehitti "Gram-rengastyyppisen generaattorin", joka edistää moottoreiden teollista käyttöä.

 
1882

Nikola Tesla ehdotti vaihtovirran teoriaa ja kehitti prototyyppejä AC-generaattoreista ja -moottoreista.

 
1888

Nikola Tesla sai patentin oikosulkumoottorille, josta tuli nykyaikaisten vaihtovirtajärjestelmien ydintekniikka.

 
1920

Taajuusmuuttajatekniikan ilmestyminen mahdollisti joustavan moottorin nopeuden säätelyn, mikä laajentaa teollisuusmoottoreiden sovelluksia.

 
1950

Ensimmäinen harjaton DC-moottori (BLDC) tuli käytännön sovelluksiin, ja siitä tuli avainteknologia kehittyvillä aloilla korkean hyötysuhteensa ja pitkän käyttöikänsä ansiosta.

 
1962

Ensimmäinen servomoottori otettiin käyttöön, ja sitä sovellettiin laajalti ilmailussa ja korkean tarkkuuden teollisessa ohjauksessa.

 
1980

Vektoriohjaustekniikka toi AC-moottoreille erittäin tarkan ohjaussuorituskyvyn, joka on samanlainen kuin tasavirtamoottoreilla.

 
2000

Suprajohtavia moottoreita ja magneettista levitaatiomoottoriteknologiaa kehitettiin, jotka tarjoavat tehokkaita ratkaisuja suurnopeusjuniin ja energiateollisuuteen.

 
2010

Älykkäitä moottoreita yhdistettynä Internet of Things (IoT) -teknologiaan sovellettiin laajalti robotiikassa, sähköajoneuvoissa ja älykkäässä valmistuksessa.

 
2020 eteenpäin

Moottorien ja tekoälyn syvä integrointi mahdollisti vallankumoukselliset innovaatiot Teollisuus 4:ssä.{1}} ja uudella energiasektorilla.

 

DC motor rotor schematic

 

Moottoreiden monimuotoisuus ja integraation trendi

 

On olemassa erilaisia ​​moottoreita, jotka voidaan luokitella eri mittojen, kuten käyttöalueen, rakenteellisten ominaisuuksien ja toimintaperiaatteiden mukaan. Tärkeimmät luokitukset ovat seuraavat:

  • Käyttötehotyypin mukaan: DC-moottorit ja AC-moottorit.
  • Rakenteen ja toimintaperiaatteen mukaan: mukaan lukien tasavirtamoottorit, asynkroniset moottorit ja synkroniset moottorit.
  • Sovelluksen mukaan: käyttömoottorit, ohjausmoottorit jne.

 

Esimerkkinä DC-moottorit, niiden rakenne koostuu tyypillisesti staattorista ja roottorista:

  • Staattori: Moottorin kiinteä osa, joka tuottaa magneettikentän.
  • Roottori: Pyörimisestä ja energian muuntamisesta vastaava ydinkomponentti, jota kutsutaan myös ankkuriksi, joka on moottorin tehonlähtönapa.

Kuten DC-moottorit, AC-moottorit koostuvat myös staattorista ja roottorista ydinkomponentteina sekä kotelosta ja muista apuosista. Olipa kyseessä tasa- tai vaihtovirtamoottori, näiden ydinkomponenttien koordinointi määrää moottorin suorituskyvyn.

 

Robottitekniikassa ytimettomat moottorit ovat erottuneet joukosta. Niiden ainutlaatuinen muotoilu poistaa rautasydämen, jolloin staattori ja roottori sopivat kevyemmin ja kompaktimmin, mikä ei vain vähennä inertiaa, vaan myös parantaa vastenopeutta ja tehokkuutta, mikä tekee niistä täydelliset erittäin tarkkoihin, pienikokoisiin robottiliitoksiin.

 

Integroidut moottorit: Pienen koon ja parannetun tehon täydellinen yhdistelmä

Moottorit voivat toimia itsenäisinä komponentteina, mutta monissa nykyaikaisissa laitteissa ne on usein integroitu muihin osiin tehokkaiden, yhtenäisten järjestelmien muodostamiseksi. Tämä integroitu muotoilu ei vain pienennä laitteen kokoa, vaan myös parantaa tilankäyttöä ja suorituskykyä. Esimerkiksi:

  • Kolme yhdessä sähkökäyttö: Moottorin, alennussäätimen ja moottoriohjaimen yhdistäminen, jota käytetään laajalti sähköajoneuvoissa, vähentää merkittävästi laitteen kokoa ja painoa.
  • Kuusi-yhdessä-sähkökäyttö: Moottorin, pienentimen ja ohjaimen lisäksi se sisältää DC/DC-muuntimen, laturin ja jakelukotelon, mikä optimoi tilankäytön entisestään.
  • Kahdeksan yhdessä sähkökäyttö: Integroi edelleen akunhallintajärjestelmän ja ajoneuvon ohjaimen, mikä tarjoaa kompaktimman ja tehokkaamman ratkaisun sähköajoneuvoihin.

Humanoidirobottien alalla ytimettömien moottoreiden käyttö ei ainoastaan ​​mahdollista robottiliitosten tarkkaa ajamista, vaan myös edistää robotin rakenteen kevyttä ja kompaktia muotoilua. Esimerkiksi ytimettömän moottorin integroiminen supistimeen ja ohjaimeen voi tehokkaasti vähentää niveltilan käyttöä ja parantaa samalla järjestelmän yleistä vastenopeutta ja luotettavuutta.

DC motor rotor schematic
 
DC motor structure diagram
 

AC motor structure diagram

 

Robotiikan yleisten moottorityyppien analyysi: tasavirtamoottorit, servomoottorit ja askelmoottorit

 

Robottitekniikassa moottorin valinta määrää suoraan laitteiden suorituskyvyn ja käyttötehokkuuden. Roboteissa yleisesti käytettyjä moottoreita ovat pääasiassa seuraavat kolme tyyppiä: tasavirtamoottorit, servomoottorit ja askelmoottorit.

 

3.1 DC-moottorit

Tasavirtamoottoreita käytetään laajasti eri aloilla, ja ne jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: harjatut DC-moottorit ja harjattomat DC-moottorit.

 

3.1.1 Harjatut tasavirtamoottorit

Harjatut tasavirtamoottorit ovat aikaisempaa moottoritekniikkaa, jolla on seuraavat ominaisuudet:

  • Yksinkertainen rakenne, edullinen: Luota harjojen ja roottorin väliseen kosketukseen kommutointitoiminnon saavuttamiseksi.
  • Pienet käyttövaatimukset: Moottorin nopeus on suoraan verrannollinen syötettyyn jännitteeseen, joten ohjaus on intuitiivisempaa.

 

Haitat:

  • Harjan kuluminen johtaa säännöllisen huollon tarpeeseen.
  • Sähkömagneettisia häiriöitä syntyy helposti käytön aikana suhteellisen alhaisella luotettavuudella.
  • Lyhyempi käyttöikä, mikä tekee siitä vähemmän houkuttelevan robotin suunnittelussa.

 

3.1.2 Harjattomat tasavirtamoottorit

Harjattomat DC-moottorit ovat DC-moottoreiden päivitetty versio, joka on erinomaista useissa asioissa:

  • Kestomagneettikäyttö: Kestävä, pienikokoinen ja suhteellisen alhainen.
  • Elektroninen kommutointi: Korvaa perinteiset harjat magneettikentän vaihtamiseksi, mikä parantaa tehokkuutta ja luotettavuutta.
  • Tarkka ohjaus: Asennon palauteantureiden (kuten Hall-anturien, optisten kooderien tai taka-EMF-tunnistuslaitteiden) avulla harjattomat tasavirtamoottorit voivat ohjata nopeutta ja sijaintia tarkemmin.

 

Vaikka ohjauspiiri on monimutkaisempi, harjattomat DC-moottorit ovat suorituskyvyltään ja käyttöiän osalta huomattavasti parempia kuin harjatut moottorit, mikä tekee niistä suositellun moottorityypin robottinivelkäytöissä. Erityisesti ytimettomat harjattomat tasavirtamoottorit sopivat korkean hyötysuhteen, alhaisen inertian ja nopean vasteen ansiosta erityisen hyvin robottisovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja kevyttä rakennetta.

Brushless motors and brushed motors

3.2 Servomoottorit

Servomoottorit, jotka tunnetaan myös nimellä toimimoottorit, ovat automaattisten ohjausjärjestelmien ydinkomponentteja. Niiden ominaisuuksia ovat:

  • Erittäin tarkka asemointi: Saavuttaa kulmasiirtymän tai kulmanopeuden ulostulon akselille vastaanottamalla pulssisignaaleja.
  • Suljetun silmukan ohjaus: Servomoottorit voivat lähettää pyörimiskulmaa vastaavia pulssisignaaleja muodostaen suljetun silmukan järjestelmän tulosignaaleja yhdistämällä, jolloin saavutetaan tarkka pyörimissäätö.
  • DC- ja AC-luokitus: Servomoottorit jaetaan DC- ja AC-servomoottoreihin. Vaikka suorituskyvyssä ja sovellusskenaarioissa on pieniä eroja, molemmat voivat säätää nopeutta ja asentoa tarkasti ohjaussignaalien perusteella.
  • Servomoottoreiden korkean tarkkuuden ansiosta niitä käytetään laajalti robottipäätelaitteiden, kuten robottikäsivarsien ja -sormien, tarkkuusoperaatioissa.

Servo motor structure

3.3 askelmoottorit

Askelmoottorit ovat avoimen silmukan ohjauskomponentteja, jotka muuttavat sähköpulssisignaalit kulmasiirtymäksi tai lineaarisiirtymäksi. Niiden ominaisuuksia ovat:

  • Askelohjaus: Joka kerta kun pulssisignaali vastaanotetaan, moottori pyörii kiinteän kulman verran asetetun askelkulman mukaisesti.
  • Ei tarvetta suljetulle silmukalle: Askelmoottorit voivat saavuttaa tarkan kulmasiirtymän ohjauksen jatkuvilla sähköpulssisignaaleilla ilman asennon palautetta.
  • Kustannustehokas: Verrattuna servomottoreihin askelmoottorit ovat halvempia ja sopivat sovelluksiin, joissa tarkkuusvaatimukset ovat alhaisemmat.
  • Askelmoottoreita käytetään yleisesti robottirakenteiden halvoissa komponenteissa, kuten yksinkertaisissa liitoksissa, kuljetinhihnakäytöissä ja muissa.

Improved motor structure

Teslan humanoidirobotti: 28 sisäänrakennettua niveltoimilaitetta, mukaan lukien lineaariset ja pyörivät tyypit

 

Tesla Optimus humanoidirobotissa on 28 toimilaitetta, joista 14 on lineaarista toimilaitetta ja 14 pyörivää toimilaitetta. Nämä toimilaitteet ovat vastuussa robotin tukemisesta monimutkaisten toimien, kuten kävelyn ja tarttumisen, suorittamisessa. Yleisesti ottaen kaksijalkaiset robotit on varustettava 30–40 DC-servomoottorilla, jotka ovat kooltaan kompakteja ja joiden on täytettävä suuren tehon, tiheyden ja nopean vasteen vaatimukset.

 

Optimus käyttää kolmen tyyppisiä lineaarisia toimilaitteita ja kolmen tyyppisiä rotaatiotoimilaitteita. Niiden joukossa lineaarisia toimilaitteita ovat ytimettomat vääntömomenttimoottorit ja planeettarullapalloruuvit, kun taas rotaatiotoimilaitteissa yhdistyvät ytimettomat vääntömomenttimoottorit ja harmoniset vähennyslaitteet. Toimilaitteiden erityinen jakautuminen on seuraava:

  • Olkapää: 6 pyörivää toimilaitetta
  • Kyynärpää: 2 lineaarista toimilaitetta
  • Ranne: 2 pyörivää + 4 lineaarista toimilaitetta
  • Vartalo: 2 pyörivää toimilaitetta
  • Lonkka: 4 pyörivää + 2 lineaarista toimilaitetta
  • Polvi: 2 lineaarista toimilaitetta
  • Nilkka: 4 lineaarista toimilaitetta

Tämä toimilaitteen jakelu varmistaa robotin joustavuuden ja vakauden monimutkaisissa ympäristöissä.

Optimus humanoid robot 3 types of rotary actuators and 3 linear actuators are displayed

Coreless Torque Motor: Pienikokoinen ja erittäin integroitu robottiliitosratkaisu

 

Ydintön vääntömomenttimoottori on kevyt, erittäin tehokas servomoottori, joka on suunniteltu erityisesti robottiliitoksiin ja muihin tarkkuussovelluksiin. Sen ainutlaatuinen rakenne tarjoaa seuraavat huomionarvoiset ominaisuudet:

  • Modulaarinen rakenne, helppo integroida: ytimetön vääntömomenttimoottori koostuu staattorista ja roottorista, ilman perinteistä moottorikoteloa. Tämän rakenteen ansiosta insinöörit voivat räätälöidä koteloa, laakereita ja anturikomponentteja tarpeidensa mukaan, jolloin ne voidaan mukauttaa erilaisiin järjestelmärakenteisiin.
  • Kompakti koko, kevyt: Verrattuna koteloituihin moottoreihin, ytimetön moottori pienentää merkittävästi kokonaiskokoa ja painoa, mikä tekee siitä ihanteellisen integroituja ratkaisuja vaativiin järjestelmiin.
  • Korkea suorituskyky ja nopea vaste: Ainutlaatuisen suunnittelunsa ansiosta ytimetön moottori tarjoaa nopean dynaamisen vasteen ja täyttää nykyaikaisten robottien korkean tarkkuuden ja energiatehokkaan nivelliikkeen vaatimukset.

Näiden ominaisuuksien ansiosta ytimetöntä vääntömomenttimoottoria käytetään laajalti korkean suorituskyvyn ajoaloilla, kuten robotiikassa, autoteollisuudessa, ilmailussa ja lääketieteellisissä laitteissa.

Robot servo motor schematic

Coreless Cup -moottori: Humanoidirobottien taitavien käsien ydinkomponentti

 

Sydämetön kuppimoottori on humanoidirobotin taitavien käsien avainkomponentti, ja se sopii erityisen hyvin sormeniveliin tilanteissa, joissa tarvitaan rajoitettua tilaa ja suurta tarkkuutta. Sorminivelet tarvitsevat tyypillisesti pienikokoisia moottoreita, jotka tarjoavat huomattavan voiman ja varmistavat samalla kevyen ja suuren tarkkuuden. Johtavat robottivalmistajat, kuten Tesla, ottavat laajalti käyttöön ytimettömän kuppimoottoriratkaisun, joka tarjoaa ihanteellisen tehotuen robotin käsien kätevuudelle.

 

Coreless Cup -moottorien tärkeimmät edut

Hammastusvapaa rakenne, parantaa tarkkuutta ja sujuvaa toimintaa: ytimetön kuppimoottori käyttää ytimetöntä, hammastamatonta rakennetta, mikä eliminoi täysin perinteisissä moottoreissa havaitun hammastusvaikutuksen aiheuttaman tärinän ja melun. Tämä ominaisuus parantaa merkittävästi moottorin toiminnan sujuvuutta, mikä tekee siitä poikkeuksellisen sopivan erittäin tarkkaan liikkeenhallintaan humanoidirobottien sorminivelissä.

 

Korkea hyötysuhde ja nopea vaste: Sydämetön kuppimoottori murtaa perinteisen rautasydämisen moottorirakenteen ottamalla käyttöön ytimettömän roottorirakenteen, mikä vähentää huomattavasti pyörrevirtahäviöitä ja parantaa moottorin tehokkuutta. Samaan aikaan roottorin kevyt ominaisuus antaa sille erinomaiset käynnistys- ja jarrutusominaisuudet, mikä tarjoaa dynaamisen vastesuorituksen, joka täyttää monimutkaisten toimien tarkat vaatimukset.

 

Energiansäästö ja luotettavuus: eliminoimalla rautasydämisistä moottoreista löytyvän energiahäviön, ytimetön kuppimoottori osoittaa poikkeuksellista energiansäästöä. Lisäksi sen yksinkertaistettu rakenne vähentää mekaanista kitkaa, pidentää entisestään käyttöikää ja luotettavuutta, mikä takaa vakaan suorituskyvyn jopa suurtaajuuskäytössä.

 

Joustava sovellus miniatyyrisoiduissa skenaarioissa: Kompaktin koon ja kevyen rakenteensa ansiosta ytimetön kuppimoottori on ihanteellinen pienikokoisille liikeyksiköille, kuten humanoidirobottien sormi- ja ranteenivelille. Lisäksi sen hiertymätön muotoilu ja korkea hyötysuhde tekevät siitä laajan käyttökelpoisen sellaisilla aloilla kuin lääketieteelliset laitteet, tarkkuusinstrumentit ja ilmailu.

 

Teknologinen kehitys ja tulevaisuuden näkymät

Sydämetön kuppimoottori, joka yhdistää energiatehokkuuden, korkean tarkkuuden ja vakauden, edustaa korkean suorituskyvyn energian muunnoslaitetta. Robotiikan tekniikan edistyessä ytimetön kuppimoottori optimoi edelleen tehon ja tilavuussuhteen ja työntää humanoidirobotin taitavat kädet tehokkaampiin sovelluksiin erilaisissa skenaarioissa.

Comparison of brushed coreless motor and brushless coreless motor structure diagram

 

Jatka lukemista:Miksi humanoidirobotit avaavat uuden sinisen valtameren ytimettomille moottorisovelluksille - Osa 1

 

Lähetä kysely

Saatat myös pitää